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在很多的行業(yè)中，運輸設(shè)備都是不可或缺的，而對于運輸設(shè)備來說，改向滾筒就是一個非常重要的存在。不過，有一些用戶在實際工作中卻遇到了一些問題，就是在改向滾筒運行過程中容易出現(xiàn)改向軸被折彎現(xiàn)象，這樣給用戶的生產(chǎn)工作帶來了很大的不便和負(fù)面影響。
那么，為什么會出現(xiàn)這樣的情況呢？下面我們就在針對這個情況展開分析，希望能夠提供一些可參考的改進建議。那么，我們需要從改向滾筒的結(jié)構(gòu)來進行分析，其主要是由簡體、軸以及軸承蓋通過螺栓聯(lián)接而成。其中的筒體其實是由筒皮與軸承座經(jīng)過焊接而制成的。
這時候我們發(fā)現(xiàn)，由于筒皮的形狀是呈圓形，因此在焊接的時候，我們很難找到一個準(zhǔn)確的地位點，一般是根據(jù)所標(biāo)注的尺寸進行焊接。這樣一來，就可能會導(dǎo)致改向滾筒筒皮兩端軸承座的平行度出現(xiàn)較為明顯的誤差。而這個誤差將會引起筒體與改向軸在運行過程中產(chǎn)生扭曲力，這個作用力會直接對改向軸產(chǎn)生影響。所以時間一長，就會導(dǎo)致改向軸折彎損壞。
那么，我們該如何避免這種問題再次出現(xiàn)呢？我們可以這樣來加以改進：在焊接改向滾筒的筒皮和軸承座之前，先把筒皮內(nèi)壁兩端焊接處車削一個定位臺，然后使軸承座和定位臺充分定位，之后進行焊接。這樣不僅可以確保簡體兩端軸承座的相對平行，同時也避免了扭曲力，從而提高了滾筒的使用壽命。
在經(jīng)過這樣的改進之后，我們發(fā)現(xiàn)之后在相當(dāng)長一段使用時間里，改向滾筒依然保持著良好的作業(yè)狀態(tài)，而且也不再出現(xiàn)改向軸折彎損壞的問題?？梢娺@項改進的非常成功的。
