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傳動滾筒其實是一種圓柱形的零件，目前主要是用于各種輸送設(shè)備中，多是采用不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料制作而成。為了進(jìn)一步延長傳動滾筒的使用壽命，因而往往需要對其進(jìn)行包膠處理。什么是包膠呢？
其實對于傳動滾筒而言，包膠處理是很有必要的。尤其是在一些惡劣的工作環(huán)境條件下，如果不采取包膠處理的話，那么可能會嚴(yán)重影響到滾筒的使用壽命。而且滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況，保護(hù)金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運轉(zhuǎn)。這樣一來，還有助于保持皮帶高效的、大運量的運轉(zhuǎn)。此外，滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少滾筒表面的物料粘結(jié)，從而減小皮帶的跑偏和磨損。
由以上內(nèi)容介紹可以看出，包膠處理看上去很普通，但是卻發(fā)現(xiàn)了巨大的作用。目前這種包膠的傳動滾筒已經(jīng)廣泛用于鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。
那么，在對傳動滾筒進(jìn)行包膠處理的時候，你知道常用的包膠材料有哪些嗎？就目前來說，可以采用天然橡膠，丁腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。在進(jìn)行包膠的時候，所采用的包膠技術(shù)可以分為兩類，傳統(tǒng)的包膠諸如熱硫化包膠技術(shù)，主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理，以包膠面板與滾筒的粘接強(qiáng)度。
而傳動滾筒所采用的另外一種包膠技術(shù)更為，叫做冷硫化包膠技術(shù)，就是采用特殊的冷硫化方式將傳動滾筒與包膠面板直接粘接，可以現(xiàn)場包膠井下包膠等，其技術(shù)較為同時，還可以節(jié)省不少人工成本。
